冷(leng)鐓(dui)(dui)機(ji)(ji)是一種主要用于批量制造(zao)螺(luo)母(mu)、螺(luo)栓等緊(jin)固件的(de)(de)專用設備。大(da)部分(fen)是對金(jin)屬施加壓力(li)(li)的(de)(de)重(zhong)型設備，大(da)部分(fen)都裝有安全保護(hu)裝置，以確(que)保設備和(he)人(ren)員(yuan)的(de)(de)安全。冷(leng)墩機(ji)(ji)冷(leng)鐓(dui)(dui)原料(liao)的(de)(de)化(hua)學成(cheng)分(fen)和(he)力(li)(li)學性(xing)能應符合多工位(wei)自動冷(leng)鐓(dui)(dui)機(ji)(ji)的(de)(de)相關標準。常見的(de)(de)原材(cai)料(liao)包括銅鋁合金(jin)、碳鋼(gang)、不銹(xiu)鋼(gang)等材(cai)料(liao)。下面天衛(wei)給大(da)家介紹冷(leng)鐓(dui)(dui)機(ji)(ji)工藝(yi)原料(liao)的(de)(de)選擇(ze)；

一、冷(leng)鐓機工件原材料的選擇

(1)原料必須球(qiu)化退火，其金相組織為球(qiu)狀珠光體(ti)。

(2)為了盡可能降低材(cai)料(liao)的開裂傾向(xiang)，延(yan)長模具(ju)的使(shi)用壽命，還要求(qiu)原(yuan)材(cai)料(liao)具(ju)有盡可能低的硬度，以提高(gao)塑性。

(3)原材料的(de)英寸(cun)精度一般應根據工件(jian)的(de)具體要(yao)求(qiu)和工藝條件(jian)來確定。一般來說，多工位冷鐓機(ji)對縮徑和強收縮的(de)尺寸(cun)精度要(yao)求(qiu)較低。

(4)原材(cai)料的表(biao)面質量要求潤滑膜暗淡無光，表(biao)面不得有劃(hua)痕(hen)、褶(zhe)皺、裂紋、擦傷、銹蝕、氧化(hua)皮、凹坑(keng)等缺陷。

(5)冷鐓機要求原(yuan)料(liao)徑向脫(tuo)碳層總厚度不超過原(yuan)料(liao)直徑的1%。

(6)為了(le)保證冷(leng)成型(xing)時的(de)切割質量，要求原材料表面堅硬，芯(xin)部柔軟。

(7)原材料應進行冷(leng)鐓(dui)試(shi)驗，冷(leng)加(jia)工硬化會增加(jia)抗變形能力。要求材料對(dui)冷(leng)加(jia)工硬化的敏感度越低(di)越好。

二(er).冷(leng)鐓機成型油的選(xuan)擇

(1)具有優良的壓(ya)潤滑性能、耐(nai)高(gao)溫、壓(ya)耐(nai)磨(mo)、防銹(xiu)和高(gao)溫抗氧化性能及穩(wen)定性。提高(gao)加工(gong)件(jian)的精(jing)度和平整度，可以防止模(mo)具燒結，滿足標(biao)準件(jian)和非標(biao)準件(jian)的多工(gong)位成(cheng)形加工(gong)，完全可以勝任(ren)冷鐓不銹(xiu)鋼件(jian)。

(2)可將油煙和“飄霧”降到(dao)最低，滿足(zu)強縮模的螺母工藝。

(3)對于大變(bian)形的工件，如空(kong)心(xin)、高強度(du)螺栓、套(tao)筒、不銹鋼空(kong)心(xin)、半空(kong)心(xin)鉚釘等(deng)具有良好的性能。

(4)能有效(xiao)保(bao)護沖桿(沖針)和模具，延(yan)長(chang)使用壽(shou)命。

(5)散(san)熱效果好，避免(mian)了冷成型過程中工件和模(mo)具(ju)的(de)局部溫度過高。

(6)耐高溫性能(neng)好，不易產生污(wu)泥。低(di)氣(qi)味(wei)，低(di)煙(yan)霧，保護(hu)操(cao)作環境。

(7)冷鐓(dui)機成(cheng)型油具有一定(ding)的防銹性(xing)能，能滿足工序間的防銹要求。

(8)可(ke)滿足要求高的大變形冷(leng)鐓(dui)不(bu)銹鋼和碳鋼成(cheng)形工藝。

以上(shang)是冷鐓機(ji)工藝(yi)原材料的選(xuan)擇方法。使用符合工藝(yi)要求的原材料可以有效(xiao)避免(mian)工件的質量問(wen)題。