全自動多工位冷鐓機是一種用于批量生產螺栓、螺母以及其他形狀復雜的緊固件的機械設備。接下來由溫州冷鐓機廠家介紹全自動多工位冷鐓機工作原理及特點。

全自動多工位冷(leng)鐓機(ji)工(gong)作原理：

送(song)料系統：首先，設(she)備(bei)通過自動送(song)料機(ji)構(gou)將預先準備(bei)好的盤元或(huo)棒料送(song)入(ru)機(ji)器內部。

切斷與(yu)預成(cheng)型：送料后(hou)的材料經過準確的定長切割(ge)裝(zhuang)置進行切斷，達到所需長度。然后(hou)，切下的短(duan)料在各工位之間連(lian)續(xu)轉移，進入壓球工位，通(tong)過模具將原(yuan)料初(chu)步(bu)塑形為(wei)所需的初(chu)步(bu)輪(lun)廓。

鐓制與成(cheng)形：接下來(lai)，在(zai)不同(tong)水平排列的冷鐓工位上，依次完(wan)成(cheng)壓角、鐓粗、沖(chong)孔等步驟，將金屬(shu)坯(pi)料逐步加(jia)工成(cheng)產品(pin)的基本(ben)形狀。

攻絲與精整：在后面一(yi)個(ge)階段，對已(yi)初步成(cheng)形的螺紋孔進(jin)行攻絲操作，形成(cheng)標準螺紋，并(bing)可能進(jin)行進(jin)一(yi)步的表面處理，確(que)保產(chan)品(pin)尺寸(cun)準確(que)且(qie)外觀質量良好。

全自動多工位冷鐓機特點：

自(zi)動化(hua)程度高：從進料到(dao)成品(pin)出料，全過程實(shi)現自(zi)動化(hua)控(kong)制，無需(xu)人工干預，大(da)大(da)提高生(sheng)產效率。

多工位同(tong)步作業：在同(tong)一臺設備上(shang)可(ke)同(tong)時完成多個工序(xu)，減少物料搬運次數和等待時間，提(ti)高生產節拍。

精度高：由(you)于采用精密模具和控制系統(tong)，能夠保證(zheng)產品(pin)質(zhi)量的一致性和精度要求。

適(shi)應(ying)性強：可快速更換模具以適(shi)應(ying)不同(tong)規格的產(chan)品(pin)生(sheng)產(chan)需求。

節能(neng)，效(xiao)率高：利用冷鐓工(gong)藝直接(jie)在常溫下一次成(cheng)形，節省能(neng)源(yuan)，降(jiang)低生產成(cheng)本。

維修方便(bian)：各工(gong)位按水平排(pai)列設計，便(bian)于維護保養和故障排(pai)查。

綜上(shang)所述，全自動多(duo)工位冷鐓機通(tong)過一系列(lie)連續動作，實(shi)現了緊(jin)固件生產的高度集成化(hua)和規模化(hua)，是現代(dai)制造(zao)業中不可(ke)或缺的關(guan)鍵設備(bei)之一。